HSE و بهداشت حرفه ای دانشگاه علوم پزشکی یزد( The Yazd Occupational Safety and Health&HSE)

ايمني در جوشكاري
 
قبل از مطالعه در مورد اين شغل چه چيزهايي بايد بدانيم ؟
در اين مقاله وظايف و كارهاي عمومي يك جوشكار به طور خلاصه شرح داده شده است . جوشكار ها در گستره وسيعي از محيط هاي كاري مي توانند كار انجام دهند .
از آنجايي كه هر محيط كاري مسائل منحصر به فرد خاص خود را دارد ، نمي توان همه خطراتي را كه ممكن است يك جوشكار با آن مواجه شود ،‌ پيش بيني نمود ، از اينرو ، اين مقاله به كارها و وظايف اصلي كه جوشكاران به طور عمومي انجام مي دهند ، مي پردازد .

به طور مشخص يك جوشكار چه كاري را انجام مي دهد ؟
يك جوشكار از تجهيزات و وسايل خاصي براي اتصال يا «جوش» فلزات به يكديگر استفاده مي كند . همچنين مواد و قطعات فلزي را برش و شكل مي دهد . انواع جوشكاري عبارتست از :
- جوشكاري قوس الكتريكي با الكترود تنگستني
- جوشكاري قوس الكتريكي با الكترود مصرف شونده
- جوشكاري قوس الكتريكي با هسته از جنس مواد گداز آور
- جوشكاري با قوس پلاسما
- جوشكاري قوس الكتريكي با الكترود دستي
- جوشكاري مقاومتي
- جوشكاري زير پودري
در بسياري از حالات فلزات لحيم و پرداخت مي شوند . وسايل برش با شعله و انواع مختلف ماشين آلات شكل دهي به فلزات (‌ مثل برش – صاف كردن و خم كردن ) نيز ممكن است مورد استفاده قرار گيرند .
جوشكاران بايستي بدانند كه چگونه فلز را براي جوشكاري يا برش آماده كنند، كدام روش جوشكاري را به كار برند، چگونه از وسايل خود به طور ايمن استفاده كنند، چگونه از دستورالعمل كار پيروي كنند و چه روشي را براي كنترل كيفيت بكار بندند.
جوشكاران مي توانند در محل هايي كه سازه هاي فلزي، بويلر، ماشين آلات سنگين،
هواپيما و كشتي ساخته مي شود كار كنند. همچنين اين افراد در بسياري از بخش هاي صنعتي نظير خودروسازي – صنايع نفت و گاز – توليدات صنعتي – جنگلباني – معادن – ساختمان و غيره مشغول بكار شوند.

چه خطرات ايمني و بهداشتي يك فرد جوشكار را تهديد مي كند؟
اصولاً خطرات در يكي از شش گروه زير طبقه بندي مي شوند.
الف – بيولوژيكي
به دليل اينكه خطرات بيولوژيكي به محيط كار مربوط مي شود معمولاً جوشكاران را تهديد نمي كند؟
ب - شيميايي
 هنگام جوشكاري فيوم هايي توليد مي شود كه مخلوطي از تركيبات اكسيدهاي فلزي – سيليكات ها و فلوروئيدها مي باشد. فيوم هنگامي توليد مي شود كه يك فلز تا بالاي نقطه جوش خود گرم شود و سپس بخارات آن به شكل ذرات خيلي ريز جامد تبديل گردد.
فيوم هاي جوشكاري معمولاً حاوي اكسيدهاي مواد جوشكاري شده و الكترودهاي مورد استفاده مي باشد. اگر فلز پوشش يا رنگ داشته باشد اين مواد در اثر گرما تجزيه شده و به بخشي از فيوم تبديل مي گردد. هنگامي كه در نزديكي اين فيوم ها كار انجام مي شود بايستي ملاحظات خاصي در نظر گرفته شود. جوشكاران اغلب با مواد زير و در اطراف آنها كار مي كنند.
- مايعات قابل اشتعال و قابل احتراق
- گازهاي متراكم (تحت فشار)
ج – ارگونومي
بسياري از آسيب ها و جراحات جوشكاران در نتيجه كشيدگي، دررفتگي ، و يا تغيير شكل عضلات آنها مي باشد. جوشكاران اغلب مجبورند كه:
- وسايل و مواد سنگين را بردارند يا حركت دهند.
- به مدت طولاني در موقعيت نامناسب كار كنند.
- ابزار سنگين جوشكاري را به مدت طولاني در دست نگهدارند.
- حركت هاي تكراري انجام دهند.
د – فيزيكي
جوشكاران در معرض آسيب هاي زير مي باشند:
- سرو صدا زياد
- سرما يا گرماي شديد
قوس و شعله جوشكاري باعث ايجاد و انتشار نورهاي شديد مرئي و اشعه هاي ماوراء بنفش و مادون قرمز مي شود. اشعه هاي گاما يا ايكس نيز توسط دستگاههاي تست و بازرسي و يا ماشين هاي جوشكاري مي تواند ايجاد شود.
هـ - ايمني
جوشكاران اغلب مجبورند كه:
- در ارتفاعات كار كنند.
- در فضاهاي محصور كار كنند.
- در اثر كار ممكن است دچار شوك الكتريكي يا برق گرفتگي شوند.
ديگر خطرات موجود عبارتند از:
- پرتاب ذرات كه ممكن است وارد چشم يا پوست آنها شود.
- بريدگي و زخم حاصل از لبه هاي تيز فلزات
- سوختگي در اثر تماس با سطوح داغ، شعله و جرقه
- آتش سوزي در اثر جرقه، شعله يا فلزات داغ (اين حالت ها زماني رخ مي دهد كه در هواي محيط، اكسيژن زياد مي شود و بنابراين آتش سوزي راحت تر اتفاق مي افتد) همچنين آتش سوزي ممكن است در اثر نقص عملكرد وسايل باشد. دقت داشته باشيد كه لباسهايي كه آغشته به روغن يا گريس باشند راحت تر مي سوزند. آستين يا شلواري كه تا خورده و بالا زده شده باشد مي تواند جرقه ها را جذب كند و خطر آتش سوزي را افزايش دهد.
و – رواني
 تقاضا براي كار و احتمال بيكاري نيز باعث بروز استرس مي شود. بعلاوه برخي جوشكاران ممكن است مجبور باشند كه در شيفت هاي بيشتر و يا ساعات طولاني تري در يك روز كار كنند كه اين امر بر روي سلامتي آنها اثر منفي دارد.

آيا جوشكاري در درازمدت اثرات سوئي بر روي سلامتي جوشكار دارد؟
- عفونت ناحيه تنفسي در جوشكاران بيشتر از سايرين ديده شده است. به نظر مي رسد كه تحريكات شيميايي حاصل از تماس با فيوم ها عامل بروز عفونت در اين ناحيه باشد.
- امراض و بيماريهاي ريوي كه در اثر تنفس ذرات معدني يا فلزي ايجاد مي گردند.
- برخي سرطان ها (مثل كبد – بيني – سينوس ها – معده و شش) سازمان بين المللي تحقيقات سرطان (
IARC) فيوم هاي جوشكاري را جزء عوامل سرطان زا قرارداده است.
- احتمال از دست دادن شنوايي
- تماس با اشعه ماوراء بنفش موجب بروز بيماريهاي مزمن و آسيب چشم ها و پوست مي گردد.
- آسيب سيستم عصبي در اثر تماس با فيوم هاي سرب – منگنز و آلومينيوم.
- بيماريهاي تنفسي ناشي از غلظت بالاي دي اكسيد كربن و ميزان كم اكسيژن (خصوصاً در مناطق داراي تهويه ضعيف)
- مسموميت مزمن هنگامي كه مواد خاصي در فيوم باشد مثل روي يا كادميوم،
بي فنيل هاي پلي كلرينه (ناشي از تجزيه روغن هاي ضد خوردگي) يا مواد حاصل از تجزيه رنگ ها .
چه اقدامات پيشگيرانه اي را مي توان انجام داد؟
- نصب سيستم تهويه موثر هر جا كه امكان پذير باشد.
- استفاده دائم از وسايل حفاظت فردي، جوشكاران بايستي از عينكي كه آنها را در مقابل اشعه ماوراء بنفش مصون مي دارد استفاده كنند. همچنين بايد گوشي داشته باشند. اگر تهويه موضعي مؤثر يا نصب آن عملي نباشد، بايستي از وسايل مقتضي استفاده نمود. پيش بند و دستكش هاي چرمي نسوز نيز به حفاظت دست ها و
لباس ها كمك مي كند.
- اطمينان از اينكه مواد قابل احتراق و اشتعال دور از محل كار انبار شده اند.
- داربست ها و نردبانها را بايد قبل از استفاده بازديد و بازرسي نمود. كارگران بايد نحوه جلوگيري از سقوط وسايل و استفاده صحيح آنها را فرا گيرند.
- آموزش روشهاي بالا رفتن ايمن
- اگر لازم است كاري در موقعيت نامناسب از نظر ارگونوميكي انجام شود (بطور مثال دست فرد بالاي سطح شانه ها قرار گيرد) بايد زمان استراحت كافي به كارگر داده شود.

روش هاي كاري ايمني كه در حين عمليات جوشكاري بايد مدنظر قرار گيرند شامل چه مواردي است؟
جوشكاران لازم است موارد زير را بدانند:
- اطلاعات عمومي در مورد جوشكاري
- روش هاي صحيح انتخاب، استفاده و نگهداري وسايل حفاظت فردي
- روش هاي ورود به فضاهاي محصور
- روش هاي حفاظت از سقوط
- چگونگي كار كردن ايمن و استفاده مناسب از مايعات قابل اشتعال و احتراق
- چگونگي استفاده ايمن از گازهاي متراكم و تحت فشار
- چگونگي استفاده از تجهيزات انتقال نيرو 
- استفاده ايمن و مناسب از نردبانها ، سكوها و داربست ها
- روش هاي حمل دستي مواد
همه كارگران بايستي كارهاي زير را انجام دهند :
- پيروي از
WHMIS  MSDS,  
- گزارش خطرات
- روش هاي حفظ نظم و ترتيب محل كار

چگونه و از چه منابعي مي توان اطلاعات بيشتري كسب نمود ؟
به علت اينكه در گستره وسيعي از محل هاي كار جوشكاري انجام مي شود و مواد زيادي توسط جوشكاران مورد استفاده قرار مي گيرد نمي توان همه موقعيت ها و موارد را در اين مقاله بررسي نمود .
توجه : اگر در مورد سلامتي سوالي داريد از پزشك خود بپرسيد .
اگر در مورد كارگاه خود سوالي داريد مي توانيد از مراكز زير بپرسيد .
- كميته حفاظت فني و بهداشت
- سنديكا يا اتحاديه
- واحد ايمني
- سرپرست يا مدير
- چك و كنترل در آزمايشگاه محل كار
- بخش دولتي مسئول بهداشت و ايمني
 

...........................................................................................................................................

ایمنیو بهداشت در برق

 

الكتريسيته

 

    •الكتريسيته: از الكترون (-) و پروتون (+) تشكيل شده است.

    •اتم: به كوچكترين جزء از يك عنصر كه خواص آن عنصر را داشته باشد اتم گويند.

    •مزيت انرژي الكتريكي:
1- به سادگي قابل تبديل به ساير انرژي ها است.
2- انتقال آن با راندمان خوبي انجام مي شود.

    •دو شرط براي برقراري انرژي الكتريكي:
1- منبع ولتاژ
2- مدار بسته  
فرمول اساسي برق   V=R.I

 

     •شدت جريان:
ميزان عبور تعداد الكترونهاي جهت گرفته در يك مدار را گويند. (آمپر)
(1018*28/6  مقدار يك كلون)
 q : مقدار الکتريسيته (کولن)    t : زمان (ثانيه)     I : شدت جريان (آمپر)

     •اختلاف پتانسيل(ولتاژ):
نيرويي كه باعث حركت الكترونهاي آزاد موجود در يك مدار بسته ميشود را گويند.

     •مقاومت الكتريكي:
عكس العمل هر جسم در مقابل عبور جريان را گويند. واحد اندازه گيري مقاومت اهم است

     •مقاومت مخصوص فلز:
نسبت مقدار ولتاژ منبع به شدت جريان عبوري از سيم را گويند.

 

    •تأثير سطح مقطع هادي در مقدار مقاومت الكتريكي:

مقدار مقاومت الكتريكي هر هادي با سطح مقطع آن رابطه ي عكس دارد.

    •تأثير طول هادي در مقدار مقاومت الكتريكي:
هر چه طول سيم بيشتر شود مقاومت الكتريكي آن نيز بيشتر ميشود.

    •ولتاژ مستقيم:
ولتاژي را كه مقادير لحظه اي آن نسبت به زمان ثابت باشد را گويند و جريان عبوري از آن را جريان مستقيم (DC) گويند.

 

 

    •ولتاژمتناوب:
ولتاژي را كه مقادير لحظه اي آن نسبت به زمان تغيير كند و جهت آن به صورت قرينه تغيير جهت دهد را گويند و جريان عبوري از آن را جريان متناوب (AC) گويند.

 

 

    •فركانس:
تعداد سيكلهاي كامل در هر ثانيه را فركانس گويند.(هرتسHz)

 

انرژي الكتريكي

 

انرژي الكتريكي با ولتاژ زياد از طريق خطوط هوايي به شبكه ي سراسري متصل ميشود.
فشارضعيف: V   500-380-220-125
فشارمتوسط:   KV  63-30-25-20-15-10-6-5-3
فشار قوي:KV       400-220-110

ولتاژ براي مصارف خانگي:

ولتاژ (220 به 231) و (380 به 400) تبديل ميشود.
- براي موتورهاي با قدرت زياد از ولتاژ بين دو فاز (400ولت) استفاده ميشود.

 

- حد نهايي فاصله براي ولتاژ متناوب 800 الي 1000 كيلومتر است و براي فواصل بيشتر از ولتاژ مستقيم استفاده ميشود.

شبكه ي فشار ضعيف كامل:

1- سيم نول

2- فاز شب

3- فاز برق

در اين شبكه ولتاژ بين دو فاز 380 ولت و ولتاژ بين فاز و نول 220 ولت است.

 حداقل سطح مقطعهاي سيمها:

1- نول 16 ميليمتر مربع 

 

2 –فاز شب 25 ميليمتر مربع

 

3 –فاز هاي اصلي 25 ميليمتر وبيشتر

 

برق گرفتگي

 

     •مقاومت بدن انسان:
1- اعضاي زير پوست(مقاومت داخلي)
2- پوست(مقاومت خارجي)

     •مقاومت بدن انسان:
در مقابل جريان متناوب حدود 3000  اهم و در مقابل جريان مستقيم حدود 4500  اهم است.

اثرات فيزيولوژيكي برق بر روي بدن انسان:

1- جريان كم حدود 1 تا 2 ميلي آمپر به صورت يك لرزش است.

2- جريان بيشتر حدود 10 تا 15 ميلي آمپر به صورت يك شوك گذرا است.

 3- جريانهاي بالاتر از 15 ميلي آمپر به صورت گرفتگي ماهيچه است.

4- جريان 25ميلي آمپر را مرز خطر مرگ گويند.

ميزان خطر برق گرفتگي به عوامل زير بستگي دارد:

1- مسير عبور جريان (مهمترين نكته)  

2- مقدار جريان

3- مدت تأثير جريان                      

  4 - فركانس جريان

5 -ولتاژ

       -معمولاً مقاومت بدن انسان حدود 1300 الي  3000اهم است.

- ولتاژ خطرناك براي انسان 65V است.

حفاظت الكتريكي:

اقداماتي كه بايد در تأسيسات الكتريكي به عمل آورد تا

خطرات ناشي از جريان برق باعث صدمه زدن به اشخاص ‎‌‌،

حيوانات ، دستگاه ها و مصرف كننده ها و سيمها و كابلها

نشود.

خطاهاي ناشي از جريان برق:

1- اتصال بدنه: اتصال يكي از سيمهاي حامل جريان به بدنه ي دستگاه را گويند.

2- اتصال كوتاه: اتصال دو سيم لخت كه نسبت به هم داراي ولتاژ هستند را گويند

3- اتصال زمين: اتصال يكي از سيمهاي حامل جريان به زمين را گويند.

انواع فيوز:

1- ذوب شونده                          

2- اتوماتيك

*فيوز بر روي سيم فاز نصب مي شود.

**فيوز در مدار به طور سري قرار مي گيرد.

حفاظت اشخاص توسط سيم زمين:


- اتصال زمين توسط نوار و لوله و صفحه انجام مي شود.
- اتصال زمين توسط سيمهاي مسي تابيده ، به سطح مقطع 25mm2  انجام مي شود.
- سيم اتصال زمين معمولاً داراي رنگ زرد با نوار سبز است.
- يك اتصال زمين مناسب بايد حداكثر داراي مقاومتي برابر 2 اهم باشد.

 

تعاريف كلي

 

مقدار مقاومت مدارها بستگي دارد به:
1-تعداد و نوع مصرف كنندگاني كه مدار را تشكيل ميدهند
2-ترتيب قرار گرفتن مصرف كننده ها در مدار
3-مقاومت كليدها و وسايل كنترل
4-مقاومت سيمهايي كه انرژي را از منبع تغذيه به مصرف كننده ها ميرسانند
5-مقاومت داخلي مدار
٭ گزينه ي 1 و 2 قسمتهاي اصلي مقاومت يك مدار هستند
٭٭ در صورتي كه مقاومت مصرف كننده ها خيلي كم باشد مقاومت سيمها اثر بيشتري روي مقاومت كل مدار و جريان مدار دارند

براي اينكه افت ولتاژ به حد اقل برسد بايد:
1-سطح مقطع سيم مناسب باشد 2-ميزان جريان عبوري از سيم مناسب باشد

 

 Øجنس فلز سيم:
1-مس   2-آلومينيوم

 Øويژگيهاي فلز مس:
1-استحكام مكانيكي خوب 2-مقاومت در برابر تاثيرات جوي 3-شكل پزيري
٭ مقاومت مخصوص عايقها با جذب رطوبت كاهش مي يابد
٭ براي آنكه هدايت سيم آلومينيومي برابر سيم مسي باشد بايستي در دو سيم با طول مساوي سطح مقطع آلمينيوم 6/1برابر سطح مقطع مس باشد

استقامت الكتريكي:

ولتاژ قابل تحملي كه ميتواند از دو سيم موجود در يك كابل كه بين آنها را عايق پر كرده است عبور كند به طوري كه در عايق جرقه اي ايجاد نشود.

 

٭ هر چه استقامت الكتريكي عايق بيشتر باشد ميتوان عايق را با ضخامت كمتري به كار برد.

خواص عايقها:

1-استقامت الكتريكي  

 

2-قابليت جذب رطوبت نداشته باشند

 

3-در برابر حرارت مقاوم باشند و به آساني مشتعل نشوند

 

4-استحكام مكانيكي داشته باشند

 

انواع عايق:

1-ابونيت: در مقابل اسيدها مقاوم و در مقابل چربيها و روغنها دوام ندارد( براي ساخت ظرف باطريها استفاده مي شود)

2-كاغذ: عايق مصنوعي- به آساني جاذب رطوبت به همين خاطر به لاكها و روغنها آغشته ميكنند (در كابلها و ماشينهاي الكترونيكي و ترانسفورماتورها براي عايق سيم پيچها و ورقه هاي آهني استفاده ميشود)

3-چيني: استقامت الكتريكي زياد و عايق رطوبتي- ترد و شكننده (در بدنه ي فيوزها به رنگ سفيد و در سيم كشي هوايي به صورت مقره و به رنگ قهوه اي استفاده مي شود)

 

4-روغنهاي معدني: داراي استقامت الكتريكي زياد نسبت به هوا- به غير از خاصيت عايق گرماي دستگاهها را نيز مي گيرد (در كابلهاي فشار قوي و ترانسفورماتورها و كليدهايي با ولتاژ زياد استفاده ميشوند)
٭ روغنهاي معدني نبايد حاوي مواد اضافي و رطوبت باشند و زود مشتعل شوند

5-لاستيك و پلاستيك: در سيم مسي با عايق لاستيك بايستي با يك لايه از قلع مس را اندود كند تا گوگرد موجود در لاستيك بر مس اثر نگذارد ولي اين مسأله در زمان استفاده از پلاستيك صدق نميكند (در عايق بندي سيمها استفاده ميشود)

مهمترين مواد پلاستيكي:

    •P.V.C

    •1-غير قابل اشتعال 

    •2-عايق در برابر زنگ زدگي
٭ افزايش حرارت استقامت اين ماده را كاهش ميدهد (استفاده از آن در دماي بالاتر از 70 درجه و پايينتر از 5- درجه ممنوع است)
٭٭ هر ميليمتر از (20kV  (P.V.C مقاومت دارد

روشهاي مختلف سيم كشي: 

1-سيم كشي داخل ساختمان

  2-سيم كشي در هواي آزاد

  3-سيم كشي بر روي پايه در هواي آزاد

  4-كابل كشي

انواع سيم كشي:

1-روكار: (مزيت:پيدا كردن عيوب ساده است)(مشكل:1-برق زدگي به همراه دارد 2-از زيبايي ميكاهد)

2-تو كار:
1-استفاده از سيمهاي مخصوص كه داراي چند لايه عايق است «سيم زير گچي» (در ديوارهاي نازك و تيغه آجري و... به كار ميرود)
2-عبور سيم از درون لوله و قرار دادن لوله زير گچ (در ساختمانهاي مسكوني و ا داري و هتلها و... به كار ميرود

٭ سيم زير گچي تخت است و در محلهايي كه امكان عبور لوله وجود ندارد استفاده ميشود

حروف استاندارد شناسايي سيم:

  A .  براي يك هزار ولت 

   

  N. سيم نرم شده بر اساس استاندارد V.D.E

 

  F . سيمي كه از تعداد سيم نازكتر تشكيل شده

 

  Y . رو پوش پروتودور

اتصالات سيمها:

     •1-سوالي كردن و قرار دادن زير پيچ:
الف-سوالي بايد در جهت گردش بسته شدن پيچ باشد
ب-اگر پيچ داراي واشر باشد بايستي سيم زير واشر قرار گيرد
ج-اگر لبه واشر استفاده شده خم باشد نيازي به سوالي نيست

     •2-اتصالات سر سيمها به يك ديگر:
 الف-سر به سر ب-طولي ج-سه راه د-مقاطع نا مساوي

٭ هيچ گاه در سوالي نبايد روكش سيم زير پيچ قرار گيرد و بايستي يك ميليمتر از پيچ فاصله داشته باشد

كابل:

هر نوع هادي كه بتواند جريان الكتريكي را از داخل خود

عبور دهد و توسط موادي از اطراف عايق شده باشد به

طوري كه ولتاژ روي سطح عايق نسبت به زمين برابر صفر

باشد و در روي سطح سيم نسبت به زمين داراي ولتاژ فازي

باشد را كابل گويند

     •عايق كابلها:
1-كاغذهاي آغشته به روغنهاي مخصوص
 2-مواد پلاستيكي
 3-P.V.C

كابلها:

الف- كابل فشار ضعيف: هادي آن مس و عايقش از لاستيك وPVC  به نام پروتودور است

 

ب- بريدن و خم كردن كابلها

 

ج-اتصال كابل به مدار:

به وسيله 1-كابلشوها و 2-پرسي و 3-لحيمي انجام مي پذيرد

حروف استاندارد شناسايي كابلها:

 N .  كابل نرم شده

 Y .  عايق پروتودور ( Yاول)

 Y .  روپوش پروتودور (Y دوم)

 A .  نوع هادي از جنس آلومينيوم 

٭ مهمترين مشخصه ي كابلها ولتاژ نرمال است

ولتاژ نرمال به موارد زير بستگي دارد:

1-ضخامت عايق دو سيم

 2-حداكثر جرياني كه ميتواند از هادي عبور كند

 

٭ كابلها از نظر جنس هادي به دو دسته ي مسي و آلومينيومي تقسيم ميشوند

 

    •سطح مقطع:
 r . مقطع گرد    s . مقطع مثلثي

    •تعداد رشته ها:
 e. يك رشته اي     m. چند رشته اي

    •   ٭ سيم آبي هميشه MP و سيم زرد و سبز براي محافظت هستند (در كابلها)

انواع لوله ها:

1-فولادي

 2-خرطومي

 3-خرطومي فلزي

 4-پوليكا (p.v.c)

 

الكتريسيته

 

    •الكتريسيته: از الكترون (-) و پروتون (+) تشكيل شده است.

    •اتم: به كوچكترين جزء از يك عنصر كه خواص آن عنصر را داشته باشد اتم گويند.

    •مزيت انرژي الكتريكي:
1- به سادگي قابل تبديل به ساير انرژي ها است.
2- انتقال آن با راندمان خوبي انجام مي شود.

    •دو شرط براي برقراري انرژي الكتريكي:
1- منبع ولتاژ
2- مدار بسته  
فرمول اساسي برق   V=R.I

 

     •شدت جريان:
ميزان عبور تعداد الكترونهاي جهت گرفته در يك مدار را گويند. (آمپر)
(1018*28/6  مقدار يك كلون)
 q : مقدار الکتريسيته (کولن)    t : زمان (ثانيه)     I : شدت جريان (آمپر)

     •اختلاف پتانسيل(ولتاژ):
نيرويي كه باعث حركت الكترونهاي آزاد موجود در يك مدار بسته ميشود را گويند.

     •مقاومت الكتريكي:
عكس العمل هر جسم در مقابل عبور جريان را گويند. واحد اندازه گيري مقاومت اهم است

     •مقاومت مخصوص فلز:
نسبت مقدار ولتاژ منبع به شدت جريان عبوري از سيم را گويند.

 

    •تأثير سطح مقطع هادي در مقدار مقاومت الكتريكي:

مقدار مقاومت الكتريكي هر هادي با سطح مقطع آن رابطه ي عكس دارد.

    •تأثير طول هادي در مقدار مقاومت الكتريكي:
هر چه طول سيم بيشتر شود مقاومت الكتريكي آن نيز بيشتر ميشود.

    •ولتاژ مستقيم:
ولتاژي را كه مقادير لحظه اي آن نسبت به زمان ثابت باشد را گويند و جريان عبوري از آن را جريان مستقيم (DC) گويند.

 

 

    •ولتاژمتناوب:
ولتاژي را كه مقادير لحظه اي آن نسبت به زمان تغيير كند و جهت آن به صورت قرينه تغيير جهت دهد را گويند و جريان عبوري از آن را جريان متناوب (AC) گويند.

 

 

    •فركانس:
تعداد سيكلهاي كامل در هر ثانيه را فركانس گويند.(هرتسHz)

 

انرژي الكتريكي

 

انرژي الكتريكي با ولتاژ زياد از طريق خطوط هوايي به شبكه ي سراسري متصل ميشود.
فشارضعيف: V   500-380-220-125
فشارمتوسط:   KV  63-30-25-20-15-10-6-5-3
فشار قوي:KV       400-220-110

ولتاژ براي مصارف خانگي:

ولتاژ (220 به 231) و (380 به 400) تبديل ميشود.
- براي موتورهاي با قدرت زياد از ولتاژ بين دو فاز (400ولت) استفاده ميشود.

 

- حد نهايي فاصله براي ولتاژ متناوب 800 الي 1000 كيلومتر است و براي فواصل بيشتر از ولتاژ مستقيم استفاده ميشود.

شبكه ي فشار ضعيف كامل:

1- سيم نول

2- فاز شب

3- فاز برق

در اين شبكه ولتاژ بين دو فاز 380 ولت و ولتاژ بين فاز و نول 220 ولت است.

 حداقل سطح مقطعهاي سيمها:

1- نول 16 ميليمتر مربع 

 

2 –فاز شب 25 ميليمتر مربع

 

3 –فاز هاي اصلي 25 ميليمتر وبيشتر

 

برق گرفتگي

 

     •مقاومت بدن انسان:
1- اعضاي زير پوست(مقاومت داخلي)
2- پوست(مقاومت خارجي)

     •مقاومت بدن انسان:
در مقابل جريان متناوب حدود 3000  اهم و در مقابل جريان مستقيم حدود 4500  اهم است.

اثرات فيزيولوژيكي برق بر روي بدن انسان:

1- جريان كم حدود 1 تا 2 ميلي آمپر به صورت يك لرزش است.

2- جريان بيشتر حدود 10 تا 15 ميلي آمپر به صورت يك شوك گذرا است.

 3- جريانهاي بالاتر از 15 ميلي آمپر به صورت گرفتگي ماهيچه است.

4- جريان 25ميلي آمپر را مرز خطر مرگ گويند.

ميزان خطر برق گرفتگي به عوامل زير بستگي دارد:

1- مسير عبور جريان (مهمترين نكته)  

2- مقدار جريان

3- مدت تأثير جريان                      

  4 - فركانس جريان

5 -ولتاژ

       -معمولاً مقاومت بدن انسان حدود 1300 الي  3000اهم است.

- ولتاژ خطرناك براي انسان 65V است.

حفاظت الكتريكي:

اقداماتي كه بايد در تأسيسات الكتريكي به عمل آورد تا

خطرات ناشي از جريان برق باعث صدمه زدن به اشخاص ‎‌‌،

حيوانات ، دستگاه ها و مصرف كننده ها و سيمها و كابلها

نشود.

خطاهاي ناشي از جريان برق:

1- اتصال بدنه: اتصال يكي از سيمهاي حامل جريان به بدنه ي دستگاه را گويند.

2- اتصال كوتاه: اتصال دو سيم لخت كه نسبت به هم داراي ولتاژ هستند را گويند

3- اتصال زمين: اتصال يكي از سيمهاي حامل جريان به زمين را گويند.

انواع فيوز:

1- ذوب شونده                          

2- اتوماتيك

*فيوز بر روي سيم فاز نصب مي شود.

**فيوز در مدار به طور سري قرار مي گيرد.

حفاظت اشخاص توسط سيم زمين:


- اتصال زمين توسط نوار و لوله و صفحه انجام مي شود.
- اتصال زمين توسط سيمهاي مسي تابيده ، به سطح مقطع 25mm2  انجام مي شود.
- سيم اتصال زمين معمولاً داراي رنگ زرد با نوار سبز است.
- يك اتصال زمين مناسب بايد حداكثر داراي مقاومتي برابر 2 اهم باشد.

 

تعاريف كلي

 

مقدار مقاومت مدارها بستگي دارد به:
1-تعداد و نوع مصرف كنندگاني كه مدار را تشكيل ميدهند
2-ترتيب قرار گرفتن مصرف كننده ها در مدار
3-مقاومت كليدها و وسايل كنترل
4-مقاومت سيمهايي كه انرژي را از منبع تغذيه به مصرف كننده ها ميرسانند
5-مقاومت داخلي مدار
٭ گزينه ي 1 و 2 قسمتهاي اصلي مقاومت يك مدار هستند
٭٭ در صورتي كه مقاومت مصرف كننده ها خيلي كم باشد مقاومت سيمها اثر بيشتري روي مقاومت كل مدار و جريان مدار دارند

براي اينكه افت ولتاژ به حد اقل برسد بايد:
1-سطح مقطع سيم مناسب باشد 2-ميزان جريان عبوري از سيم مناسب باشد

 

 Øجنس فلز سيم:
1-مس   2-آلومينيوم

 Øويژگيهاي فلز مس:
1-استحكام مكانيكي خوب 2-مقاومت در برابر تاثيرات جوي 3-شكل پزيري
٭ مقاومت مخصوص عايقها با جذب رطوبت كاهش مي يابد
٭ براي آنكه هدايت سيم آلومينيومي برابر سيم مسي باشد بايستي در دو سيم با طول مساوي سطح مقطع آلمينيوم 6/1برابر سطح مقطع مس باشد

استقامت الكتريكي:

ولتاژ قابل تحملي كه ميتواند از دو سيم موجود در يك كابل كه بين آنها را عايق پر كرده است عبور كند به طوري كه در عايق جرقه اي ايجاد نشود.

 

٭ هر چه استقامت الكتريكي عايق بيشتر باشد ميتوان عايق را با ضخامت كمتري به كار برد.

خواص عايقها:

1-استقامت الكتريكي  

 

2-قابليت جذب رطوبت نداشته باشند

 

3-در برابر حرارت مقاوم باشند و به آساني مشتعل نشوند

 

4-استحكام مكانيكي داشته باشند

 

انواع عايق:

1-ابونيت: در مقابل اسيدها مقاوم و در مقابل چربيها و روغنها دوام ندارد( براي ساخت ظرف باطريها استفاده مي شود)

2-كاغذ: عايق مصنوعي- به آساني جاذب رطوبت به همين خاطر به لاكها و روغنها آغشته ميكنند (در كابلها و ماشينهاي الكترونيكي و ترانسفورماتورها براي عايق سيم پيچها و ورقه هاي آهني استفاده ميشود)

3-چيني: استقامت الكتريكي زياد و عايق رطوبتي- ترد و شكننده (در بدنه ي فيوزها به رنگ سفيد و در سيم كشي هوايي به صورت مقره و به رنگ قهوه اي استفاده مي شود)

 

4-روغنهاي معدني: داراي استقامت الكتريكي زياد نسبت به هوا- به غير از خاصيت عايق گرماي دستگاهها را نيز مي گيرد (در كابلهاي فشار قوي و ترانسفورماتورها و كليدهايي با ولتاژ زياد استفاده ميشوند)
٭ روغنهاي معدني نبايد حاوي مواد اضافي و رطوبت باشند و زود مشتعل شوند

5-لاستيك و پلاستيك: در سيم مسي با عايق لاستيك بايستي با يك لايه از قلع مس را اندود كند تا گوگرد موجود در لاستيك بر مس اثر نگذارد ولي اين مسأله در زمان استفاده از پلاستيك صدق نميكند (در عايق بندي سيمها استفاده ميشود)

مهمترين مواد پلاستيكي:

    •P.V.C

    •1-غير قابل اشتعال 

    •2-عايق در برابر زنگ زدگي
٭ افزايش حرارت استقامت اين ماده را كاهش ميدهد (استفاده از آن در دماي بالاتر از 70 درجه و پايينتر از 5- درجه ممنوع است)
٭٭ هر ميليمتر از (20kV  (P.V.C مقاومت دارد

روشهاي مختلف سيم كشي: 

1-سيم كشي داخل ساختمان

  2-سيم كشي در هواي آزاد

  3-سيم كشي بر روي پايه در هواي آزاد

  4-كابل كشي

انواع سيم كشي:

1-روكار: (مزيت:پيدا كردن عيوب ساده است)(مشكل:1-برق زدگي به همراه دارد 2-از زيبايي ميكاهد)

2-تو كار:
1-استفاده از سيمهاي مخصوص كه داراي چند لايه عايق است «سيم زير گچي» (در ديوارهاي نازك و تيغه آجري و... به كار ميرود)
2-عبور سيم از درون لوله و قرار دادن لوله زير گچ (در ساختمانهاي مسكوني و ا داري و هتلها و... به كار ميرود

٭ سيم زير گچي تخت است و در محلهايي كه امكان عبور لوله وجود ندارد استفاده ميشود

حروف استاندارد شناسايي سيم:

  A .  براي يك هزار ولت 

   

  N. سيم نرم شده بر اساس استاندارد V.D.E

 

  F . سيمي كه از تعداد سيم نازكتر تشكيل شده

 

  Y . رو پوش پروتودور

اتصالات سيمها:

     •1-سوالي كردن و قرار دادن زير پيچ:
الف-سوالي بايد در جهت گردش بسته شدن پيچ باشد
ب-اگر پيچ داراي واشر باشد بايستي سيم زير واشر قرار گيرد
ج-اگر لبه واشر استفاده شده خم باشد نيازي به سوالي نيست

     •2-اتصالات سر سيمها به يك ديگر:
 الف-سر به سر ب-طولي ج-سه راه د-مقاطع نا مساوي

٭ هيچ گاه در سوالي نبايد روكش سيم زير پيچ قرار گيرد و بايستي يك ميليمتر از پيچ فاصله داشته باشد

كابل:

هر نوع هادي كه بتواند جريان الكتريكي را از داخل خود

عبور دهد و توسط موادي از اطراف عايق شده باشد به

طوري كه ولتاژ روي سطح عايق نسبت به زمين برابر صفر

باشد و در روي سطح سيم نسبت به زمين داراي ولتاژ فازي

باشد را كابل گويند

     •عايق كابلها:
1-كاغذهاي آغشته به روغنهاي مخصوص
 2-مواد پلاستيكي
 3-P.V.C

كابلها:

الف- كابل فشار ضعيف: هادي آن مس و عايقش از لاستيك وPVC  به نام پروتودور است

 

ب- بريدن و خم كردن كابلها

 

ج-اتصال كابل به مدار:

به وسيله 1-كابلشوها و 2-پرسي و 3-لحيمي انجام مي پذيرد

حروف استاندارد شناسايي كابلها:

 N .  كابل نرم شده

 Y .  عايق پروتودور ( Yاول)

 Y .  روپوش پروتودور (Y دوم)

 A .  نوع هادي از جنس آلومينيوم 

٭ مهمترين مشخصه ي كابلها ولتاژ نرمال است

ولتاژ نرمال به موارد زير بستگي دارد:

1-ضخامت عايق دو سيم

 2-حداكثر جرياني كه ميتواند از هادي عبور كند

 

٭ كابلها از نظر جنس هادي به دو دسته ي مسي و آلومينيومي تقسيم ميشوند

 

    •سطح مقطع:
 r . مقطع گرد    s . مقطع مثلثي

    •تعداد رشته ها:
 e. يك رشته اي     m. چند رشته اي

    •   ٭ سيم آبي هميشه MP و سيم زرد و سبز براي محافظت هستند (در كابلها)

انواع لوله ها:

1-فولادي

 2-خرطومي

 3-خرطومي فلزي

 4-پوليكا (p.v.c)

...........................................................................................................................................

محيط كار از چهار جزء ، انسان ، تجهيزات، مواد ومحيط تشكيل شده است. مهمترين مسئله در يك محيط كار ايجاد يك محيط ايمن مي باشد كه جهت ايجاد اين محيط اقدامات بسياري از آموزش پرسنل گرفته تا حفاظ گذاري دستگاه صورت مي پذيرد. يكي از اقدامات ايمني مؤثر در صنايع و فعاليتهاي گوناگون استفاده از داربست به عنوان يك وسيله مطمئن و ايمن جهت كار در ارتفاع مي باشد كه با استفاده از آن مي توان ايمني محيط كار را فراهم نموده و فعاليت را با كيفيت عالي به پايان رساند.

بر پا نمودن داربست داراي شرايط و دستورالعملهاي خاص خود مي باشد . شرايط و دستورالعملها شامل شرايط تجهيزات داربست بند، شرايط پرسنل و دستورالعمل ايمني خاص داربست بند مي باشد . كه با اجزاي آن علاوه بر بر پا نمودن يك داربست مناسب ايمني اپراتور داربست بند و اپرتورهاي خاص فعاليتي كه داربست براي آن بر پا شده است به طور كامل برقرا مي شود.

الف:‌نيروي انساني :

افراد داربست بند بايد از نظر جسماني و رواني داراي سلامتي كامل باشند . (با انجام معاينات قبل از استخدام و دوره اي مي توان از اين امر اطمينان حاصل نمود)

1-     داراي بيماريهاي صرع – سرگيجه- فشار خون و مشكلات تنفسي نباشد.

2-     قدرت بالا روي از شيب های تند، عبور از گذرگاه هاي مرتفع را دارا باشد.

3-     افراد بايد داراي اعتماد به نفس كافي باشند.

ب : ابزار و تجهيزات :

1-     لوله هاي فولادي

 بدون درز با قطر mm 48 مخصوص داربست بندي به طول cm 20 تا 6 متر و ضخامت mm 5/3 و وزن 3/21 كيلو گرم كه نوع بدون درز آن مناسب ترين لوله براي نصب داربست مي باشد . هنگام استفاده بايد دقت كرد لوله داراي شكلي سالم، صاف و تميز باشد و آغشته به مواد چرب و روغني ، سيمان و گچ نباشد .

2-      بست هاي فلزي

بست فلزي چهار پيچه (فولادي) : متداولترين مورد استفاده در نصب داربست به شمار مي رود و دارای وزني معادل1650 گرم است كه قادر است  وزني معادلKg  1200 را تحمل نمايد و توسط چهارپيچ و مهره به لوله ديگر متصل مي شود و زاويه اي كه پس از اتصال دو لوله تشكيل مي دهد 90 درجه مي باشد . طول اين بست mm 100 از هر طرف است.

-        بست فلزي چرخشي : اين نوع بست از دو قسمت مركب تشكيل شده كه توسط پين فولادي به يكديگر متصل مي گردد . به طوريكه دو قسمت درگير قابليت چرخش 360 درجه نسبت به يكديگر را دارند .لوله هاي داربست به صورت زاويه دار به هم متصل مي شوند . براي اتصال لوله هاي گذري ، ضربه اي، مورب و … از آن استفاده مي گردد . اين بست تحمل فشار 1000 كيلوگرم را دارد و زون آن معادل gr 1700 مي باشد .

-         بست كمكي يا نگهدارنده : به منظور بالا بردن مقاومت بست ساده در برابر فشار بكار مي رود و در زير بست فلزي و مماس با آن قرار مي گيرد . براي داربست هايي كه وزن بيشتري را بايستي تحمل كنند  و همچنين داربستهاي كه به صورت معلق در ارتفاع نصب می گردند، از اين نوع بست ها استفاده مي گردد. داراي وزن 600 گرم بوده و مقاومت بست فلزي ساده را تا 2700 كيلوگرم افزايش مي دهد ولي به تنهايي داراي مقاومت كمي مي باشد.

-         بست كلاهكي(مخصوص ايجاد سقف) : از اين نوع بست فقط در بالاي لوله هاي ستون يا عمودي استفاده مي شودو در واقع در داربست هاي مسقف يا داربست هايي كه نياز به چادر در آنها وجود دارد استفاده مي شود. وزن اين نوع داربست با 860 گرم و توسط يك پيچ محكم مي گردد . نوع ديگر اين بست چرخشي و قابل تنظيم مي باشد.

-         بست زبانه اي يا پيوندي: جهت اتصال لوله هاي افقي مورد استفاده قرار مي گيرد. در محل تماس اين بست با لوله زائده هاي با قطر mm 14 طراحي شده كه در سوراخ لوله هاي افقي قرار مي گيرد. و توسط واسطه يا مغزي درون لوله مقاومت كششي بسيار زيادي معادل 4500 كيلوگرم در نقطه اتصال دو لوله به هم ايجاد مي نمايد. داراي چهارپيچ و وزني معادل1650 گرم مي باشد . سوراخهاي ايجاد شده در دو سر لوله ها از لبه مقطع لوله تا مركز سوراخ 30 ميلي متر قطر سوراخ mm 15 است .

3-    مغزي:

 در هر نوع داربست كه بيش از 6 متر ارتفاع داشته باشد حتماً از اين ابزار استفاده خواهد شد . مغزي رابط جهت تقويت استحكام لوله هايي كه روي هم قرار دارند استفاده مي شوند. اين ابزار داراي طول 120 ميليمتر و جنس آن از فولاد مي باشد. و در انواع مقطع چهارگوش  و دايره ساخته مي شوندكه در وسط آن رينگ فولادي با ضخامت mm  6 و قطر دايره اي 5/47 ميليمتر نصب گرديده به طوريكه پس از قرار گرفتن درون دو لوله با حلقه (رينگ) مغزي كمتر ازmm  5/2  از طرفين باشد تا مانع درگيري بست با لوله نگردد. مورد استفاده در لوله هاي عمودي به مراتب بيشتر از لوله هاي افقي دارد و وزن آن gr 800 مي باشد.

4-      كفشك يا پايه فولادي :

 در مكانهاي كه محل نصب آن سطوح سيماني ،موزائيك و يا آسفالت باشند و همچنين در زمينهاي شني و يا خاكي استفاده مي شود . همچنين براي استفاده كفشك روي سراميك يا كاشي حتماً از لاستيك مخصوص و تخته همزمان استفاده مي گردد تا در صورت سنگيني داربست آسيبي به كف سراميك يا كاشي وارد نشود.

5-      لنگريا مهاربند داربست پيچي

 وسيله اي قابل تنظيم كه توسط پيچ تغييرطول پيدا مي كند و جهت اتصال و تكيه دادن داربست به ستون يا ديواره در نقاط مختلف داربست بكار مي رود . وزن آنgr 1600 و داراي طول نهايي max410mm  و كمترين طول min 218 mm مي باشد . نوع ديگر آن درون لوله هاي عمودي قرار مي گيرد و وزن آن gr 2850 و در مهار سقف بصورت عمودي بكار مي رود.

6-      چرخ هاي فولادي :

 براي داربست هاي سيار بكار مي رود.چرخ ها در دو نوع داخل سالن ياخارج سالن ساخته شده كه روي گروه اول تغييراتي حاصل شده روكش چرخ از لاستيك مخصوص ساخته شده و وزن آن معادل 55/9 كيلو و تحمل 600 كيلو گرم وزن را دارد . نوع فولادي آن در خارج كارگاه مورد استفاده قرار مي گيرد و تحمل نيروي معادل 1000 كيلوگرم را به تنهايي دارد و وزن تقريبي آن معادل 5700 كيلوگرم و در يك داربست 8 متري با احتساب وزن داربست 4 تن نيرو را تحمل مي كند.

7-      تخته زير پا يا سطح كار:

 از جنس چوب به طول 2 مترو ضخامت 5 سانتي مترو عرض 25-20 سانتي مترکه بايد  صاف و خشك و محكم باشد .

8-     آچار دوسر رينگ كروم واناديم استاندارد. 22×21 داراي طول 28 سانتي متر كه جهت محكم نمودن پيچهاي داربست بكار گرفته مي شود . حداكثر نيروي مجاز جهت سفت كردن توسط اين آچار 600 كيلوگرم يا نيروي بازوي كارگر مي باشد .

9-      گونيا تراز شيلنگ تراز و شاقول

10- طناب ايمني (نجات) كه در مجاورت داربست به ستون يا محلي جهت حفاظت افراد و نصب كمربند ايمني مورد استفاده قرار مي گيرد و طول آن 20 متر مي باشد.

11- كمربند ايمني و كفش مخصوص:

 داربست كه داراي كف مخصوص كه الاستيسه زياد دارد . ساق اين نوع كفشها بلندتر از ساير كفش هاي ايمني طراحي و ساخته مي شود . اين كفش مشابه كفش ايمني مي باشد كه به پاي كارگر به هنگام عبور از روي لوله هاي دايره شكل اطمينان خاطر زياد مي بخشد و مانع از لغزش او مي گردد .

12- شبكه هاي توري حفاظتي :

در داربست هاي سبك و سنگين به كار مي رود . از جنس نايلون – كتان – پلي استر تهيه مي شود و درشتي بافت تار و پود به فاصله 1 سانتي متر از يكديگر قرار دارند و اغلب به رنگ سبز بر روي نماي داربست و به منظور جلوگيري از سقوط اشياء و ابزار و تكه هاي مصالح ساختماني نصب مي گردد. نصب اين حفاظ ايمني در داربست هاي ساختماني ، كنار گذرگاهها يا معابر عمومي الزاميست.

انواع داربست:

·                       داربست هاي صنعتي

·                       داربست هاي ساختماني

·                       داربست هاي پيش ساخته

داربست هاي صنعتي:

 بسيار متنوع بوده و هر يك با ديگري كاملاً متفاوت مي باشد اما از نظ ابعاد و شكل ظاهري به داربست هاي صنعتي سبك سنگيني برج هاي دوقلو بالكني معلق- گذرگاهي سيار و قلعه اي و ترازويي معروف هستند . در صنعت و كارخانه ها از داربست هاي ساختماني نيز استفاده مي شود ابعاد در اين داربست ها صرفنظر از ارتفاع كه متغير است تفاوت دارد و بين 110 سانتي متر – 130سانتي متر – 150 سانتي متر – 180 سانتي متر – 190 سانتي متر براي فاصله پايه ها از يكديگر محاسبه مي گردد اما اختلاف ارتفاع هر طبقه يا كلاف از يكديگر 180 سانتي متر خواهد بود .

براي داربست هاي بزرگتر از اين ابعاد سطح مقطع را دو برابر يا چهار برابر محاسبه و سپس اجرا مي نمايند .

 

·                  داربست هاي ساختماني

اين نوع داربست ها بر حسب عرض و ارتفاع نماي ساختمان بستگي دارد و به دو نوع تقسيم مي شود :

1-              داربست هاي نماي سبك

2-               داربست هاي نماي سنگين

ابعاد در اين نوع داربست ها صرفنظر از ارتفاع كه متغير است مشابه داربست هاي صنعتي بوده و اين داربست ها در كنار خيابان ها و پياده رو ها نصب مي گردد .

·                   داربست هاي پيش ساخته

اين نوع داربست ها بمنظور تكميل نماي ساختمان و برج هاي بلند مورد استفاده قرار مي گيرد كه به آساني قابل باز و بسته شدن مي باشند كليه قطعات آن پيش ساخته و استاندار مي باشد كه توسط پين يا خار به يكديگر متصل مي شوند.گاهي از بست هاي فلزي در آنها استفاده مي شود فاصله دهانه پايه ها از يكديگر 105 × 180 سانتي متر و ارتفاع هر طبقه پيش ساخته 2 متر مي باشد .

دستورالعمل عمومي آماده سازي براي ايجاد داربست

قبل از انجام عمليات لازم است آن دسته از تجهيزاتي كه متحرك و يا كاربرد روي آنها خطر آفرين است در حالت ايمني قرار گيرد . اين عمل شامل كليه تجهيزاتي مي شود كه داراي موتور الكتريكي، مكانيكي و سيستمهاي پنوماتيك يا هيدروليك و غيره مي باشند. بنابراين اولين اقدام تعيين موقعيت ماشين و اميني كردن آن مطابق دستورالعمل هاي موجود مي باشد . پس از انجام ايمن سازي محيط كاري تحت بررسي قرار گرفته آماده سازي هائي نظيربرآورد دستورالعمل ايمن سازي محيط عبارتند از :

1-    حذف عوامل آلاينده نظير روان كارها توسط آب گرم يا خاك اره از محيط اطراف ماشين

2-     در صورت وجود مواد شيميايي نيز حذف موادهاي خطرناك الزاميست

3-     در هنگام کار متناسب با عوامل زيان آور محيط لازم است ،وسايل حفاظت فردی مناسب استفاده شود..

4-     در صورتيكه محل كار شني يا نرم است تخته يا كفشك را فراموش نكنيد .

5-     در صورتيكه كار در ارتفاع قرار دارددقت بيشتري را مي طلبد، مواظب خود باشيد.

6-     محل كار و محدوده فعاليت را توسط نوارهاي هشدار دهنده آماده نمائيد تا افراد ديگر وارد محوطه كار نشوند.

7-     قبل از شروع كار بكار كليه لوازم حفاظت فردي را كنترل و بند كفش و كلاه ايمني را محكم كنيد.

8-     قرقره، قلاب و طناب انتقال تجهيزات را در نقطه اي نصب كنيد كه افراد از كنار آن عبور نمي كنند .

 

دستورالعمل پياده کردن داربست:

1-برای باز کردن داربست از بالاترين نقطه يعنی جائيکه کار پايان يافته صورت می گيرد.

2-هنگام باز کردن آرامش خود را حفظ کنيد.

3-هنگام انتقال لوله و اتصالات به همان روشی عمل کنيد که شروع نموده ايد.

4-از پرتاب کردن ابزار داربست جداً خودداری نمائيد.

5-در طول پياده کردن کمربند ايمنی خود را کنترل نمائيد.

6-در صورت نياز اتصالات داربست را توسط ظرف مخصوص به پايين منتقل نمائيد.

7-هر چند وقت يکبار طناب و قرقره قلاب را کنترل کنيد.

8-در صورتيکه در نزديکی محل کار برق فشار قوی وجود دارد فاصله را رعايت کنيد.

9-مهار يا لنگر را از بالا به پايين باز کنيد.

10-هنگام انتقال تجهيزات به پايين به گذرگاههای عابرين نوجه کنيد.

11-معمولا شب يا نيمه شب با توجه به نور کافی بهترين موقع باز کردن داربست در اماکن عمومی می باشد .

12-کليه ابزار آلات و تخته ها را جداگانه به انبار منتقل کنيد.

13-   تخته ها را در مجاورت دستگاه حرارتی يا جريان برق قرار ندهيد

14-  از روشن کردن آتش در نزديکی انبار و يا داخل آن خودداری نماييد.

 

دستورالعملهاي ايمني در داربست

همانطوريكه قبلاً گفته شد ايجاد داربست هاي فلزي بمنظور دستيابي افراد به يك محيط ايمن جهت انجام كار صورت مي گيرد كه تأمين كننده نيازهاي روحي رواني افراد در ارتفاعات و پرتگاههاي خطرناك بوده و به آنان اطمينان خاطر فراواني جهت انجام كار خواهد داد . بنابراين رعايت قوانين ايمني در اين حرفه بمراتب شديد تر از ساير حرفه ها بايستي صورت گيرد و كليه افرادي كه مسئوليت اجراي داربست هاي فلزي را بعهده دارند بايستي بيش از همه اقشار با ايمني و قوانين آن آشنا  شوند و در نتيجه تخصص خود نيز مهارت كافي داشته باشند و از سالم ترين افراد از نظر جسمي و رواني انتخاب شوند تا از عهده انجام كار در ارتفاع به خوبي بر آيند. براي آشنائي بيشتر كليه افراديكه به هر طريق ممكن با اين شغل حساس درگير هستند مطالبي به شرح زير و بصورت خلاصه درج گرديده كه بكار بستن آنها لازم و ضروري مي باشد.

1-              قبل از اقدام به نصب هر نوع داربست بررسي و مطالعه كليه جوانب محدوده عمليات از هر نظر الزاميست .

2-              ايمني كردن محيط كار از قبيل قطع جريان برق_ توقف ماشين آلات يا نصب كارت ايمني روي تجهيز.

3-               تبادل نظر با مشتري يا متقاضي براي آشنائي با فعاليتي كه براي آن داربست نياز است.

4-               انتخاب ابزار و وسايل سالم با توجه به نياز تجهيزات هر داربست و انتقال آن به محل كار و به اندازه كافي.

5-               حمل لوله _  اتصالات و ساير تجهيزات توسط كاميون مخصوص كه داراي حداقل

20/6 متر طول محل بارگيري دارد .

6-               نصب نوارهاي هشداردهنده پيرامون محدوده عملياتي و الصاق تابلوهاي مخصوص داربست .

7-              بررسي سطوحي كه پايه داربست روي آن نصب خواهد شد و در صورت نرم يا شني بودن آن از تخته هاي استاندارد در زير كفشك استفاده شود . در سطوحي كه بتوني يا موزائيك وجود دارد كفشك كافيست .

8-               در سط.حي كه چوبست از قطعات چوبي يا صفحات فلزي و در سطوح كاشي يا سراميك از لاستيك و تخته استفاده گردد

9-               استفاده از تراز_ شاقول براي گونيا ساختن بناي داربست .

10-             فاصله اولين كلاف از سطح زمين يا كفشك حداقل 30 سانتي متر و در گذرگاههاي عابرين 70/2 متر

11-             فواصل بين پايه ها از يكديگر در طول و عمق داربست به نوع آن بستگي دارد و از 10/1 تا 90/1 متر متغير است

15- اختلاف ارتفاع طبقات از يكديگر (فاصله هر كلاف) مطابق استاندارد m 80/1 = H

16- جهت بالا رفتن ساختن پله هاي مخصوص با استفاده از لوله هاي 80 سانتي متري و رعايت فاصله 30 سانتي متري براي هر پله

17-  براي ادامه ارتفاع داربست در هر طبقه از تخته هاي استاندارد به ابعاد 4 سانتي متر ضخامت و 25 سانتي متر عرض و در طول هاي از 1 متر تا حداكثر 4 متر از نوع محكمترين و سالمترين چوب ها استفاده شود.

18-  تخته ها با توجه به نوع داربست حتماً روي لوله افقي بالائي قرار گيرد زيرا مقاومت در اين نقاط 2 برابر است

19-  فاصله دو سر تخته از تكيه گاه يا نشيمن (لوله هاي عمقي يا افقي نبايد كمتر از 20 سانتي متر به طرف بيرون باشد)

20- در صورت استفاده مداوم از تخته ها آن ها را توسط بست يا لوله به داربست محكم كنيد (خطر واژگون شدن تخته)

21-  از بكار بردن ميخ بمنظور تحكيم تخته هاي سطح كا جداً خودداري نمائيد

22-  جهت جلوگيري از انحراف يا سقوط داربست از لوله هايي كه به صورت ضربدري روي داربست نصب مي شوند استفاده كنيد زيرا اين لوله ها كه بادگير ناميده مي شوند مقاومت داربست را زياد خواهند كرد .

23-  از انبار نمودن لوله _ بست و ساير قطعات اضافي روي سطوح كاري بدون حفاظ خودداري نمائيد .

24-  پس از ايجاد سطح كار مناسب نسبت به ايجاد حفاظ ايمني (حفاظ كمر و پا) با ارتفاع 110 سانتي متر از سطح كار اقدام نمائيد .

25-  در داربست هاي عريض يا مرتفع در هر 30 متر مربع از سطح اقدام به مهار داربست به تكيه گاه نمائيد (داربست سبك)

26-  در داربست هاي سنگين در هر 15 متر مربع داربست توسط مهاربند يا لنگر به ديواره يا ستون مرتبط خواهد شد

27-  در محل هائيكه آلوده به روغن _ گيريس و چربي مي باشند از خاك اره جهت جلوگيري از ليز خوردن استفاده نمائيد .

28-  هرگز از تخته هاي آلوده به روغن استفاده نكنيد خصوصاً در طبقات مرنفع .

29-  جهت انتقال لوله به ارتفاع از بست فلزي كه به يكسر لوله متصل شده با استفاده از طناب، قرقره استفاده كنيد.

30-  ساير اتصال دهنده ها را توسط ظروف مخصوص و با استفاده از قرقره قلاب و طناب به بالا منتقل نمائيد.

31-  از شوخي كردن با افراد ديگر در هنگام كار واقعاً پرهيز كنيد.

32-  فقط از آچار 22×21 دو سر رينگ (كروم واناديم)استاندارد استفاده كنيد.

33-  در صورتيكه داربست در معابر عمومي قرار دارد از توري هاي حفاظتي در سر تا سر آن استفاده نمائيد.

34-  براي ادامه پله در داربست از فاصله 8/2 متري از پله هاي حفاظ دار استفاده شود  .

35-  در داربست هاي گذرگاهي نصب حفاظ كمر و پا (هندريل) الزاميست .

36-  مهره هاي پيچ بست فلزي را تا حد مجاز سفت كنيدkg/cm 600 يا نيروي بازوي كارگر

37-  از هر نوع آچار ديگر يا اهرم براي سفت كردن مهره ها خودداري نمائيد.

38-  رها كردن داربست هاي فلزي بصورت نيمه كاره خطر آفرين خواهد بود.

39-  هنگام پياده نمودن داربست قطعات باز شده را از ارتفاع پرتاب نكنيد.

40-  كليه قطعات باز شده داربست توسط طناب و قرقره قلاب به پائيني منتقل شوند.

41-  باز كردن داربست از بالا ترين نقطه جائي كه كار پايان گرفته صورت مي گيرد. باز كردن از پائين خطر مرگ به همراه دارد.

42-  هنگام نصب داربست در مجاورت كابل هاي بق فشار قوي رعايت 6 متر فاصله از هر طرف الزاميست.

43-  استفاده از طناب نجات و و بستن قلاب كمر بند ايمني به آن در هنگام نصب يا پياده كردن داربست الزاميست . اين طناب داراي طولي برابر 20 متر است كه در موازات سطوح داربست به ستون يا تكيه گاه هائي محكم شده شخص به راحتي مي تواند با انداختن قلاب كمربند ايمني پيرامون طناب مسيري برابر طول طناب را در روي داربست بصورت خطي تردد نمايد.

:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

آيين نامه ايمني انبارها

آيين نامه ايمني انبارها

 

 

الف) مقررات عمومي :

1- باتوجه به نوع موادي كه درآن انبار مي شودطراحي وساخته شود.

2- ديوارها وسقف وسرپناه تمام انبارهابدون استثناء بايد ازمصالح غيرقابل اشتعال ساخته شود.

3- درفواصل مناسب ازديوارهاي جانبي زه كشي گرددتاازايجاد رطوبت جلوگيري شود.

4- انبارها بايددرنقاطي طراحي شوندكه وسيله نقليه مورد لزوم بتواندبه سهولت به محوطه انبار وارد شود.

5- طراحي آن طوري باشد كه مواد درون آن در معرض عوامل جوي (نورخورشيد- باران و.... )قرار نگيرد.

6- ساختمان انبار بايدازمصالحي ساخته شودكه دربرابرزلزله وحريق مقاوم باشد.

7- كف تمام انبارها بايدبتون يا آسفالت يا سنگ فرش شود وشيب وآبروي كف محوطه طوري باشد كه آب درزيركالا جمع نشود.

8- درداخل انبارها بايد به نسبت وسعت آن برحسب مورد، دستگاههاي هواكش نصب شود تاهواي انبار مرتباٌ تهويه گردد.

9- دربرابرورود جوندگان وحيوانات حفاظت شود.

10- ازنوركافي برخوردار باشد وحتي الامكان اين روشنايي ازنورطبيعي باشد.

لازم به ذكراست كه درطراحي نورگيرهابايستي طوري باشدكه ازتابش مستقيم نور خورشيد به كالاها جلوگيري شود.

11- محوطه داخل انباربايدازپوشال وخاشاك وخرده چوب وكاغذوسايرموادزائدقابل اشتعال پاك شود.

12- ميزان ومقدارذخيره آب موردلزوم آتش نشاني وهمچنين  سيم كشي برق وتناسب خط سيم هاي برق يابارالكتريكي لازم دركليه انبارها زيرنظر متخصصين امرتعين گردد.

13- محل انبار بايد طوري باشدكه دسترس افرادوخودروها درهنگام بارگيري موادوكالاها وهمچنين درمواقع اضطراري سريعاٌ وبه سهولت ممكن باشد.

14- به منظور پيشگيري ازآتش سوزي محوطه اطراف انبار بايستي عاري ازهرگونه بوته وعلف خشك تا 10متر باشد .

15- انبار بايد مجهزبه درب اضطراري باشد.

ب) مقررات اختصاصي :

16- ديوارها وستونهاي داخل انبار بايستي جهت افزايش ميدان ديدتاارتفاع 2 متر ازسطح زمين

 بارنگ هاي روشن يارنگ هاي ايمني (نوارمورب زردوسياه) رنگ آميزي شود.

17- مسير تردد وسايل چرخ داربايستي توسط خط كشي ممتد به رنگ زرد مشخص شود.

18- طراحي مسيرهاي داخلي انبار ،نحوه چسبيدن قفسه ها وكالاها بايستي طوري باشدكه :

الف ) دسترسي افراد به درهاي خروجي دراسرع وقت وبه سهولت انجام پذيرد.

ب) امكان برخورد ليفتراك ووسايل نقليه به قفسه ها وكالا نباشد واين وسايل قدرت مانور داشته باشند .

ج) حتي الامكان درايجاد مسيرهاي طولاني كه به بن بست منتهي مي شود ، جلوگيري گردد.

19- جهت استقرار مسئول انبار بايستي اتاقكي شيشه اي درداخل انبار ونزديك به درب احداث گردد.

20- هرانبار مي بايستي حداقل بايكي ازوسايل ارتباطي وتلفن بي سيم باقسمتهاي مختلف خارج انبار درارتباط باشد .

21- ساختمان انبار بايد مجهزبه الكترود برق گير (صاعقه گير) استاندارد باشد.

22-  سيستم برق ساني درانبار بايستي دقيقاٌ منطبق با استانداردهاي ايمني بوده وايجاد هرگونه تغيير دروضعيت شبكه برق داخل انبار منوط به اجازه كتبي مسئولين فني وايمني خواهد بود.

23- استفاده ازوسايل گرمازاي برقي درمحوطه انبارممنوع وبراي اين كاربايدازسيستم گرمايش بسته (شوفاژ ياكوئل) استفاده نمود.

24- براي تامين روشنايي مصنوعي انباربايستي حتي الامكان ازلامپهاي سقفي (چسبيده به سقف) استفاده شود. ارتفاع اين لامپهاي آويزان ازسقف بايد حداقل يك متر ازبالاترين سطح رديف كالاهاوموادموجود در قفسه بالاتر باشد.

25- هرانباربايستي مجهزبه سيستم هواكش مجهزبه حفاظ كركره اي باشد.

26- درجه حرارت ورطوبت انباربايدبطور مرتب چك شود.

27- تابلوهاي برق بايستي ازانبار خارج ودرجاي ايمن قراربگيرد.

28- جاهايي كه سيستم اطفاء حريق مي باشد بايدبه رنگ قرمز معين شود .

29- كالاهاي نامتجانس از يكديگر تفكيك شوند.

30- كليه كالاها بايستي كدبندي ومشخصات كالاروي آن برچسب شده باشد.

31- انبارهاييكه عرض آنها كمتراز20متراست عرض راهرو داخل انبار نبايداز5/1متركمترباشد. انبارهاييكه عرض آنها از20متر بيشتر باشد ،عرض راهرو كمتراز2متر نبايد باشد. وچنانچه به وسايل مكانيكي يا موتوري حمل ونقل مجهز باشد راهروي متناسب باعبور وسايل مذبور منظور خواهد شد.

راهروي طولي بايد تاانتها انبارخالي ازكالا بوده ورنگ سفيد ازدوطرف خط كشي ومشخص شده باشد.

32- نكات زير بايد درمورد انبار كالا رعايت گردد :

الف) انبارها بايدباتوجه به امكانات محل مجهزبه وسايل ارتباطي كافي باشند.

مقامات مربوطه هم بايد دربرقراري وسايل ارتباطي انبارها تسريع نمايند وتسهيلات لازم را فرافم آورند.

ب) وسايل موتوري مخصوص رفت وامد درداخل انبارها بايدهركدام مجهزبه يك دستگاه كپسول آتش نشاني نوع مناسب باشد.

ج) كپسولهاي آتش نشاني بايددرنقاطي قرارداده شوندكه ازحرارت ونوروبرف وباران مصون باشند.

د)قرار دادن هر گونه كالا واجناس در مقابل تجهيزات اعلام واطفاء حريق ممنوع است و تجهيزات بايد قابل روئيت و دسترسي به آن آسان باشد.

ه) درهرانبار بايد حداقل يك دستگاه جعبه كمكهاي اوليه بهداشتي تعبيه وبراي مواقع اضطراري آماده ونگهداري شود.

و) شماره تلفن هاي آتش نشاني باخط درشت وخوانا دركنار كليه تلفن هاي داخل انبارنصب گردد.

ي) دراطراف باراندازها به منظوركنترل شبانه بايد روشنايي مناسبي پيش بيني شود.

33- كليه كاركنان انبارها بايد تعليمات مربوط به حفاظت ايمني وطرز كارباوسايل اوليه آتش نشاني رافراگيرندوسرپرست آتش نشاني مكلف است ترتيب آموزش كاركنان رابدهد.

34- بين سقف انبارومرتفعترين نقطه كالاي چيده شده فاصله زيربايد موجود باشد:

الف)اگر ارتفاع كالاي چيده شده از50/4 متر بيشتر باشد فاصله تاسقف حداقل 5/1متر خواهد بود.

ب) اگر ارتفاع كالاي چيده شده بين60/2تا50/4متر باشد فاصله تاسقف حداقل 1متر خواهد بود.

ج) اگر ارتفاع كالاي چيده شده كمتر از60/2متر باشد فاصله تاسقف حداقل 40سانتيمترخواهد بود.

35- درانبارهاييكه عرض آنهاكمتراز35متر باشد حداكثر سطح اشغال شده هرقسمت كالا250مترمربع وفاصله آن باقسمت ديگر1متر خواهدبود.

وچنانچه عرض انبار از35متربيشترباشدحداكثر سطح اشغال شده موقت كالا 100مترمربع وفاصله آن با قسمت ديگر حداقل 2متر خواهدبود.

36- آتش زدن چوب وتخته وكاغذهاي باطله ونظايرآنهادرداخل انبارها مطلقاٌ ممنوع است.

37- همه روزه مقارن باتعطيل انبار بايدتمام محوطه انبارها ازنظرايمني بوسيله مسئول انبار دقيقاٌ بازديد ونتيجه دردفتر مخصوص ثبت شود.

38- استعمال دخانيات درمحوطه داخل وخارج انبار مطلقاٌ ممنوع وبه تعداد كافي علائم استعمال دخانيات ممنوع است بايد نصب شود.

39- درصورتيكه كف انبار هافاقد شيب وآبرو باشد به منظور انجام امور نظافت  بايد كالا حداقل  5سانتيمتر باسطح زمين فاصله داشته باشد.

40- فاصله بين انبارهاي محصور وسقف باديوارهاي مجاور ازهرچهارطرف نبايد از6متركمتر باشدواين فاصله بايدازهرنوع كالاخالي نگهداري شود وبه نحويكه اتومبيل هاي آتش نشاني بتوانند درانباربه سهولت دور بزنند.

41- علاوه بررعايت مقررات عمومي انبارها بايد مجهزبه لوله كشي آب مناسب بافشاركافي وجعبه اتش نشاني باتجهيزات كامل باشند.

42- نصب دستگاههاي اعلام واطفاء حريق باتوجه به نوع و جنس كالادرانبارهااجباري است.

43- اخذ مجوزازواحد آتش نشاني وايمني جهت هرگونه عمليات فني(جوشكاري وبرشكاري و...) به منظور پيش گيري ازحوادث احتمالي الزامي است.

44- انبارهاي مواد شيميايي ودارويي ومايعات قابل اشتعال مي بايستي دريك طبقه احداث ونسبت هر100مترمربع مجهزبه 2دستگاه كپسول پودروگاز12كيلويي ويك دستگاه كپسول پودروگاز50كيلويي باشدوهمچنين به نسبت حجم انبارها تعداد سطل مخصوص آتش نشاني دربازمحتوي ماسه خشك الك شده درمحل هاي مناسب گذاشته شود .(محاسبات طبق استاندارد NFPA)

45- درمورد انبارها موارد ذيل هم بايد رعايت شود:

- تعبيه دريچه هواكش مناسب دربالاي هرپارتي كالا كه از 30مترمربع تجاوزنخواهد كرد، درسقف انباربه منظور خروج دوددرصورت بروز حريق.

- نصب شيشه هاي مات يازنگ زده دردريچه هاي نورگير انبار.

- نصب توري سيمي درجلوي تمام پنجره هامخصوصاٌ آنهايي كه به خارج ازانبار باز مي شوند.  

+ نوشته شده در  شنبه سی ام خرداد 1388ساعت 11:31  توسط مهرزاد ابراهیم زاده | 
 
صفحه نخست
پروفایل مدیر وبلاگ
پست الکترونیک
آرشیو
عناوین مطالب وبلاگ
درباره وبلاگ
مهرزاد ابراهیم زاده هستم عضو گروه بهداشت حرفه ای دانشگاه علوم پزشکی کردستان و مدرس و مشاور دوره های مختلفIMS,5S ,ISO9000,OHSAS 18000, ISO14000, HSE-MS در صنایع و مراکز آموزشی مختلف و ممیز و سرممیز ایمنی و HSE. این وبلاگ جهت آشنایی دانشجویان و مهندسان بهداشت حرفه ای با مباحث روز رشته تهیه وتنظیم شده است و امیدواریم که مشکلات عزیزان این رشته را تا حدودی برطرف سازد . از تمامی اساتید دوران تحصیلی به ویژه آقایان دکتر غلامحسین حلوانی - دکتر ابوالفضل برخورداری - دکتر سید جلیل میر محمدی - دکتر هوشنگ مهرپرور -خانم دکتر لوک زاده - مهندس مرتضی مرتضویی و همچنین از همکاران گرامی آقایان دکتر امید گیاهی - دکتر بهزاد شاهمرادی - مهندس جمشید خوبی و مهندس دویشی کمال تشکر را دارم.با نظرات خوبتان در جهت بهبود مطالب وبلاگ به ما کمک کنید.

به دلیل سوء استفاده کپی برداران در وبلاگ کپی برداری ممنوع می باشد لذا در صورت درخواست هر کدام از مطالب با ارسال پیام به مدیر وبلاگ مطالب به ایمیل شما ارسال
می شود.
در پایان باید متذکر شوم که وبلاگ به صورت شخصی می باشد و فقط جهت احترام به اساتید محترم و زحمت کش به نام دانشگاه علوم پزشکی یزد نامگذاری شده است.

با عضویت در خبرنامه وبلاگ از مزایای ویژه مانند: دریافت رایگان وسریع مطالب-آگاهی از جدیدترین اخبار بهداشت حرفه ای و .... بهرمند خواهید شد.

مدیر وبلاگ:مهرزاد ابراهیم زاده

شماره های تماس:
09135201302


emhrzad@yahoo.com
mehrzad2012@live.com

نظر یادتون نره .


نظر یادتون نره.


نظر یادتون نره.


نظر یادتون نره.


Mehrzad has a top profile

پیوندهای روزانه
The Yazd-Iran Occupational Safety and Health Blog
وبلاگ بهداشت محیط یزد
پوسترهای ایمنی
آرشیو پیوندهای روزانه
نوشته های پیشین
هفته سوم اسفند 1393
هفته چهارم مرداد 1393
هفته دوم تیر 1393
هفته چهارم خرداد 1393
هفته دوم اردیبهشت 1393
هفته اوّل اردیبهشت 1393
هفته چهارم فروردین 1393
هفته دوم اسفند 1392
هفته سوم دی 1392
هفته اوّل دی 1392
هفته چهارم آبان 1392
هفته دوم آبان 1392
هفته اوّل آبان 1392
هفته چهارم مهر 1392
هفته چهارم شهریور 1392
هفته چهارم مرداد 1392
هفته سوم تیر 1392
هفته چهارم خرداد 1392
هفته دوم خرداد 1392
هفته چهارم اردیبهشت 1392
هفته سوم اردیبهشت 1392
هفته اوّل اردیبهشت 1392
هفته چهارم فروردین 1392
هفته دوم فروردین 1392
هفته سوم بهمن 1391
هفته دوم بهمن 1391
هفته اوّل بهمن 1391
هفته چهارم دی 1391
هفته سوم دی 1391
هفته دوم دی 1391
هفته اوّل دی 1391
هفته چهارم آذر 1391
هفته دوم آذر 1391
هفته سوم آبان 1391
هفته دوم آبان 1391
هفته اوّل آبان 1391
آرشيو
آرشیو موضوعی
کلیات بهداشت حرفه ای
عوامل فیزیکی زیان آور محیط کار
عوامل شیمیایی زیان آور محیط کار
ارگونومی
سم شناسی
بیماری های ناشی از کار (طب کار)
ایمنی (برق - داربست....
فصلنامه علمی تخصصی طب کار
مقالات بهداشت حرفه ای
The Yazd-Iran Occupational Safety and Health Blog
جزوه بیوشیمی عمومی موسسه دکتر خلیلی
جزوه آزمون کارشناسی و کارشناسی ارشد بهداشت حرفه ای
تازه های کتاب بهداشت حرفه ای
وبلاگ بهداشت محیط یزد
منابع کنکور کاردانی به کارشناسی بهداشت حرفه ای
MSDS مواد
MSDS تمام مواد
پاورپوینت(ایمنی-بیماریهای ناشی از کار-سم شناسیو...
همایش های مربوط به (بهداشت حرفه ای و HSE ,...
پوسترهای ایمنی
بیماریهای ناشی از کار
HSE و مطالب مختلف راجع به آن
پیوندها
ILO
yahoo
google
ACGIH
NIOSH
OSHA
msn
وبسایت مجله علمی پژوهشی تخصصی طب کار
بهداشت حرفه ای البرز
بهداشت حرفه ای ساوه
مهندس مهران قلعه نوعی
بهداشت حرفه ای تهران(رسول توکلی)
مطالبی در مورد HSE
آقای دکتر تیمور اللهیاری
بهداشت حرفه ای زنجان
ایمنی و بهداشت حرفه ای IOHAS
سایت موژ(درباره بهداشت محیط،بهداشت حرفه ای وایمنی صنعتی)
آموزشی NIOSH و OSHA
ایمنی و بهداشت حرفه ای SKLF
HSE , HSE (هوبان)
ایمنی و بهداشت حرفه ای مشهد
مهندسی بهداشت حرفه ای خانم چاپانی
ايمني صنعتی وبهداشت حرفه ای-OHSAS
بهداشت حرفه ای و ایمنی صنعتی شبستر
سایت موژ
عادل شکری
خلیل کریمی
سايت H.S.E – مهندس احمدوند
انجمن علمي ايمني صنعتي(ISA)
جستوجوگر MSDS
دانلود پروژه های بهداشت حرفه ای
پیشگیری از حوادث ناشی از کار(محمد زنگنه)
بهداشت حرفه ای کاشان-مشهد
بهداشت حرفه ای و سلامت کارگر
وبلاگ خانم مهندس رحيمي نژاد
مهندس رادفر
ايمني و بهداشت ماهشهر
ایمنی و بهداشت صنعتی
بهداشت حرفه ای ابهر
بهداشت حرفه ای
وبلاگ دانشجویان داروسازی شیراز
بهداشت محیط دانشگاه تهران و ایران
ایمنی و بهداشت حرفه ای آمل
بهداشت حرفه اي سبزوار
انجمن بهداشت و ایمنی شغلی کردکوی
بهداشت محیط
سايت ايمني
بهداشت حرفه ای نوین(حمید ابراهیمی)
کمیته بین المللی کنترل عفونت
بهداشت حرفه ای و ایمنی صنعتی
مدیریت بهداشت ؛ ایمنی و محیط زیست آبادان
وبسایت SKLF
بهداشت ﺣﺮﻓﻪ ای و اﯾﻤﻨﯽ
به وبلاگ بهداشت، ایمنی و محیط زیست زاگرس
 

 RSS

POWERED BY
BLOGFA.COM

Display Pagerank





Powered by WebGozar